Nansulate
The ultimate insulation, corrosion, mold, and lead solution The ultimate insulation, corrosion, mold, and lead solution Industrial Nanotech Nanotechnology products Industrial Nanotech Nanotechnology products
Bookmark Site otthon hogyan működik megrendelések kapcsolat lehúzásra
nanotechnology coating quick links The Science of Tomorrow Providing Solutions Today
 
Miért szigeteljünk Nansulate® -val?
Eseti tanulmányok
Ipari felhasználások
Háztartásbeli felhasználások
Speciális felhasználások
Tesztek eredményei
Korróziógátlás adatai
Penészképződési ellenállás
Hőszigetelés
Termékválaszték táblázata

Nansulate Transcluent Video Demo


 
 

 

Hőszigetelés

 

Thermal Insulation Image

Nansulate® hőszigetelő tulajdonságai összehasonlítva más hőszigetelő anyagokkal:

A szigetelőanyag minőségét kétféle módon lehet mérni. Ezek az R érték, vagy a hővezetési tényező, k( W/mK). Különböző laboratóriumok e két adat egyikét tesztelik. Mi az általunk javasolt szigetelőanyag mindkék értékének méréseredményét ismertetjük összehasonlításként, és egyben ismertetjük a tesztet végző laboratóriumot is.

Nansulate® bevonat a teljes kiszáradás, kikeményedés után - 30 tól 60 napig (függ a környezet hőmérsékletétől és nedvességtartalmától), egészen 70% nanoanyagot tartalmaz, melyet Hydro-NM-Oxide - nek nevezünk.

Más szigetelõ anyagok (PUR hab, üvegvatta, polisztirol) levegõbefogadás elvén dolgoznak, majd ez a levegõ biztosítja a szigetelést. Idõvel megtámadja õket a penész, felveszik a nedvességet, port, s ez a szigetelés minõségének romlásához vezet. Semminemû ellenállást nem biztosítanak a korrózióképzõdés és vízlecsapódás ellen. Továbbá, ezek a szigetelõanyagok általában gyulékonyak, s ez negatívan hat az egész berendezés gyulékonyságára. A Nansulate használata mindezeket a hiánnyosságokat kizárja. Éppen ezért Nansulate az egyetlen olyan szigetelõanyag a világon, melynek egész élettertama alatt garantáltak a hõszigetelõ tulajdonságai. Nansulate, köszönet vékony rétegének, a hõt egyáltalán nem akkumulálja, tehát kizárt az a kellemetlen hatás, ami a röbbi szigetelõanyagoknál jelentkezik, vagyis, hogy nyáron felmelegszenek és ezt a hõt éjszaka kisugározzák.

How Does Nansulate Insulate? Click to find out.

R - érték: (magasabb szám jobb szigetelést jelent):

Anyag R érték 2,54 cm vastagságnál Forrás
Hydro-NM-Oxide 10 -13 CINT (Center for Integrated Nanotechnologies)
Poliuretán hab 6.64 Glacier Bay Thermal Study
Polyisocynurát hab 6.35 Glacier Bay Thermal Study
Polyuretán (merev deszka) 5.8 -6.2 IFAS, University of Florida
Polisztirol (extrudált) 5.0 IFAS, University of Florida
Polisztirol (préselt) 3.9 -4.4 IFAS, University of Florida
Polisztirol (expandált) 3.84 IFAS, University of Florida
Celulóza 3.2 -3.7 IFAS, University of Florida
Üvegvatta (deszkák) 3.2 IFAS, University of Florida
Üvegvatta (fúvott) 2.2 IFAS, University of Florida
Rock gyapjú (köttetlenül) 2.0 IFAS, University of Florida

Hővezetőképesség: alacsonyabb érték - jobb szigetelés

Anyag hővezetőképesség forrás
Hydro-NM-Oxide 0.017 W/mK CINT (Center for Integrated Nanotechnologies)
Polyuretán hab 0.040 W/mk DeepSea Engineering
Cenogolyócskák 0.110 W/mK Microspheres S.A. (Manufacturer)
Mikrokeramia golyócskák 0.150 - 0.400 W/mk 3M (Manufacturer)

Tekintettel arra, hogy mindkét számítási módszer centiméterekben mért szigetelőanyag vastagságból indul ki, nehéz összehasonlítani az R vagy k értékeket a megkeményedett Nansulate-val, melynek vastagsága tizedmilliméterekben mérhető. Éppen ezért a Nansulate-t legjobb konkrét példákon bemutatni, ahol összehasonlíthatók a Nansulate-val szigetelt és az azzal nem szigetelt esetek. Alábbiakban bemutatunk néhány ilyen energetikai tesztet.

Nansulate® energetikai testek:

Két azonos 28cm átmérőjű és 25cm magasságú acélcsőt belülről halogén égőkkel hevítik (Osran Haloux 250W). Az egyik cső egy Nansulate HH réteggel van bevonva. A csövek belsejében a hőfokot hőszenzorokkal mérik. A hőszenzorok a csövek felső részére, 35 mm-re a égőktől vannak szerelve. A mérésnél semminemű közfalat nem használtak. A maximális hőfokot 200°C-ra állították.

A szárazfilm mért vastagsága:
A nem szigetelt cső esetében: 2µm
Szigetelt csőnél: 17µm
Levegő hőmérséklete a hevítés előtt:
Nem szigetelt csőnél: 20,1°C
Szigeteltnél: 21,1°C

A teszt időtartama Hőfok a szigetelt cső belsejében Hőfok a nem szigtelt cső belsejében
1:00 51,0°C 44,1°C
2:00 103,6°C 93,6°C
3:00 144,9°C 133,6°C
4:00 171,6°C 157,6°C
5:00 189,0°C 174,7°C
5:49 200,2°C felületi hőfok 100-101°C 185,4°C
7:12 200,0°C 200°C felületi hőfok 125°C
8:42 ismételt felületi hőfokmérés felületi hőfok 108°C felületi hőfok 128°C

Szigetelt cső az adott hőfokot 83 másodperccel hamarabb érte el, ami 20 % - kal gyorsabb, mint a nem szigetelt csőnél. A felületi hőmérsékletkülönbség a mérés ideje alatt 20-25 °C volt

Azonos tesztet végeztek a 100 µm száraz réteggel ellátott szigetelt csővel is a következő eredménnyel:
A szigetelt cső az adott hőmérsékletet 27%-kal gyorsabban érte el,mint a nem szigetelt. Felületi hőmérséklet különbség a szigetelt és nem szigetelt cső között 200°C-os belső hőmérsékletnél 30°C körüli volt.

A tesztről készült videofelvétel (525 MB)

Két identikus zárt faládába ugyanarra a helyre egy-egy égőt és hőmérőt helyeztek be. Az egyik kocka alakú láda minden fala kívül és belül be volt vonva három réteg Nansulate© GP- vel. 13°C külső hőfmérsékletnél egyidőben kapcsolták be mindkét láda belsejében az égőt és a következőképpen alakultak a belső hőmérsékletek:

Idő
A nem bevont láda belső hőfoka
A bevont láda belső hőfoka
°C különbség
Energiakülönbség %-ban
00:00:00
13°C
13°C
-
-
00:45:00
37°C
40°C
3°C
11.11111
01:05:00
39°C
42°C
3°C
10.34483
01:25:00
40°C
44°C
4°C
12.90323
01:45:00
41°C
45°C
4°C
12.5
01:52:00
41°C
45°C
4°C
12.5

A Nansulate-val bevont ládában 40 °C-ra a hőfok 45 perc alatt emelkedett, míg a nem bevont ládában ez az érték csak 85 perc után jelentkezett.
A nem bevont ládában a maximális érték 42°C volt.

 

Az energiamegtakarítás elsősorban függ:

- az eredeti szigeteléstől - minél rosszabb az eredeti szigetelés minősége, annál nagyobb a megtakarítás Nansulate aplikációval,
- hőmérsékletkülönbség a szigetelt és nem szigetelt környezet között - minél nagyobb a különbség, annál nagyobb a megtakarítás Nansulate használata esetében. A javasolt háromrétegű bevonatnál, melynek vastagsága kiszáradt állapotban min. 115µm (0,115mm), a reális energiamegtakarítás 20 - 40 %. A további rétegek ezt az értéket még emelik.

 

A Nansulate® szabadalmazott technológia, melyet védenek az USA és nemzetközi törvények.

© Copyright 2007 Industrial-Nanotech, Inc. Minden jog fenntartva.
További információk: KONTAKTUS